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领先电子烟品牌Geekvape发布革命性电子烟技术解决方案:VPU

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2023年的今天,电子烟是21世纪最具创新性的技术产品,引入了环境健康理念,打破了传统卷烟的垄断。在主要电子烟品牌的持续探索下,陶瓷芯等部分技术领域已取得一定突破。

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在主要电子烟品牌的持续探索下,陶瓷芯等部分技术领域已取得一定突破。然而,在口感体验、原材料安全和使用寿命方面仍面临诸多痛点,严重影响消费者体验。
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作为领先的电子烟技术公司,Geekvape推出全新电子烟技术解决方案:VPU。VPU代表Vaping Processing Unit(电子烟处理单元)。

该技术平台整合了流体与热传递、材料安全及先进材料研究领域的最新进展,为客户提供全面解决方案。具体可从电子烟体验、安全、性能和单元过程控制三个方面介绍VPU。

电子烟体验

Geekvape在蚀刻加热器、无纺布、陶瓷芯等发热器件方面具有领先优势,并结合其在仿真测试、材料微观设计、器件结构设计等技术领域的专业能力。heat-generators

众所周知,发热器是电子雾化的核心部件之一,其设计与制造质量直接影响整体电子烟品质。

VPU的发热器采用有限元分析(FEA)结合红外成像、气溶胶粒径分析、总颗粒质量等先进测试方法进行校准,以确保发热器的最佳设计和气溶胶的理想释放,实现高口感还原度、细腻质地和一致的电子烟性能。
particle-mass根据气溶胶成分测试结果,采用VPU技术的产品在相同抽吸口数下,相比市场上其他产品,烟雾量增加23.7%。

随着抽吸口数增加,气溶胶释放稳定,口感持续不衰减,意味着每一口都能为用户提供一致的口感还原。

对于一次性电子烟范围和烟雾量而言,热风粘合无纺布可谓最为重要。市场上补货标准各异,各制造商有不同的调试方案。

漏液和渗透不均这些低质量无纺布最常见的缺点,最终会导致产品不良率极高,不仅造成严重的售后问题,还会增加成本。
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Geekvape迄今已开发出具有更高导液性和储液率的无纺布。Geekvape从零开始研发新材料和生产工艺,力求实现更高的一致性和稳定性,并积极与顶尖纺织院校合作推进技术。

与此前相比,Geekvape在技术上建立了行业领先的测试标准,从尺寸、密度、吸液率和导液性等方面测试储液棉的性能。
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据Geekvape首席营销官Potti Lan介绍,Geekvape的良率已从85%提升至99%,开发周期速度提升了35%。

Geekvape是行业内首家遵循高标准多维度测试的公司,并持续努力在热风粘合无纺布性能上取得重大新突破,从而确保批次间性能一致,保障产品质量一致。

近年来,线圈技术持续发展,已取得重大进步,市场定制标准各有不同。线圈关注的重点是口感还原、减害和防漏液。
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在吸液和储液方面,Geekvape研发团队采用具有可调纳米微观形貌的亲油材料,提升了线圈基质的吸液和储液能力,改善了线圈基质的口感并防止糊芯。

在选择加热材料和设计线圈加热图案时,综合考虑了材料的加热速度、加热集中度和耐腐蚀性。

Geekvape在陶瓷芯研究中采用先进的原材料选择和成型工艺,实现孔径在0.1至80微米范围内的精确控制。

这使其能够为多种应用场景匹配最佳孔径与均匀孔结构。同时,Geekvape已实施仿真实验平台。

通过仿真设计和反复试验,寻找高安全性与优良口感的理想组合。

安全性能

Geekvape从原材料选择、成分检测和热安全性能等多维度入手,展示VPU的安全保障。
gekvape-safety通过使用电子显微镜确定加热丝和棉内部的组成,可获得元素能谱。

这确保原材料不含重金属,Geekvape的测试流程严格遵循ROHS法规。此外,Geekvape采用红外成像技术验证发热器的温度场,以确保发热性能的安全。

Geekvape研发团队进行了大量气溶胶分析,以克服冷凝过多、吸液和炸油等问题。

因此,能够快速识别并解决这些问题,实现更均衡的雾化效果,降低糊芯可能性,提升整体用户安全。

单元过程控制

geekvape-yield单元过程控制是VPU的第三要素,其目的是在流程的每个阶段实施基于统计的过程控制,以确保批次间质量一致。

在新闻发布会上,Geekvape展示了其高度自动化的生产,良率达99.95%,月产量2亿。

据Geekvape产品线主管Charles Li介绍,

新系列Geekvape Q和Geekbar Meloso均按照VPU标准打造。电子烟是综合解决方案而非单点技术,没有单一技术能为消费者提供完整的电子烟体验。

VPU聚焦整体雾化系统解决方案,而非单纯的某一项前沿技术。这将进一步提升电子烟行业水平。